في مرحلة الكسر، تكمن نقطة التحكم في إيقاع عملية الكسر بأكملها. عندما يكون التسخين بطيئًا أو غير متساوٍ، فإن خط الكسر يصبح غير مستقر؛ حيث تظهر شقوق صغيرة، ويتم تدمير الزجاج الجيد الذي كان يجب أن يُشحن. لذلك، قمنا بتصميم وحدة المصباح الأشعة تحت الحمراء لتوفير تسخين موضعي ومتكرر في المكان المناسب، بحيث يظل الكسر نظيفًا دون تأثير التقلبات في درجة الحرارة.
ما يوجد في الداخل
نستخدم مصابيح أشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة، والتي تتميز بسرعة الاستجابة وكثافة الطاقة العالية، مما يسمح بتسخين سريع وتحكم دقيق في نقطة الكسر. جسم المصباح صغير الحجم، ويمكن تركيبه بسهولة في الأجهزة المستخدمة في المصانع. الجهد المطلوب هو 230V/400V، وتساعد الكثافة الضوئية في تركيز الطاقة على خط الكسر دون إهدار الحرارة في باقي الزجاج. يظل الأداء مستقرًا لآلاف الساعات، مع انخفاض متوقع في الأداء عند الحاجة إلى صيانة.
ما يمكن رؤيته على أرض الواقع
تظهر النتائج في المكان المناسب. يقل استهلاك الطاقة لأن المصباح يسخن المنطقة المستهدفة فقط، وليس كل الزجاج. يقل وقت العملية لأن الزجاج يصل إلى درجة الحرارة المناسبة بسرعة، مما يجعل العملية أسرع. يتحسن معدل الإنتاج لأن التسخين المتساوي يقلل من الضغوط الحرارية ويمنع الكسور غير المنضبطة، مما يقلل من العيوب الحوافية ويزيد من عدد الكسور التي تتم وفق المعايير المطلوبة. كما أن الصيانة تصبح أسهل: أقل استهلاك للمواد، وعمر متوقع للمصباح، وإمكانية استبداله بسهولة، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل والمخزون المطلوب للقطع الاحتياطية.
الشيء المهم هو أنه يجب التعامل معه كعملية، وليس كحل سحري.
يتعلق التركيب بالتوجيه الصحيح والمسافات المناسبة. يجب أن يكون المصباح موجودًا في المكان المناسب، بدون ظلال أو تسخين زائد للمكونات المحيطة. يجب التحقق من توافق العاكسات والعوازل، والتأكد من أن مصدر الطاقة متوافق مع مواصفات المصباح، حتى لا يحدث ارتفاع مفاجئ في التيار.
الرطوبة العالية والغبار يمكن أن يقلل من عمر المصباح، لذا يجب الحفاظ على نظافة وجفاف الجهاز. وإذا أردت الحصول على نتائج متسقة عبر الفترات المختلفة، فيجب التخطيط لعمليات معايرة دورية.