
در خط تولید شیشههای عایق، درزبندها به خوبی بسته میشوند. یک چرخه خشککردن آهسته و نامنظم، کار فرآیند را متوقف میکند؛ پس لازم است که قطعات بعدی نیز دیرتر اضافه شوند. ما دستگاه خشککن درزبندها را طوری طراحی کردهایم که بتواند این مشکل را بدون ایجاد خطر برای اتصالات شیشهها، برطرف کند.
از نظر فنی، چه چیزهایی مهم هستند؟
این دستگاه از موجهای مادونقرمز کوتاه برای گرم کردن درزبندها استفاده میکند؛ بنابراین سرعت پاسخگویی آن بالا بوده و کنترل دقیقی بر فرآیند وجود دارد. سیستم بازتابندههای تنظیمشده، میدان حرارتی یکنواختی در سراسر درزبندها ایجاد میکند؛ در نتیجه دمای سطح یکنواخت خواهد بود و هیچ نقطه داغ یا سردی وجود نخواهد داشت. توان خروجی دستگاه با سرعت خط تولید هماهنگ است؛ همچنین، مراحل گرم شدن دستگاه در عرض چند دقیقه انجام میشود، نه ساعتها. هیترها در قابهای استاندارد قرار میگیرند و از طریق ترمینالهای صنعتی به دستگاه متصل میشوند؛ بنابراین تعویض آنها میتواند در چارچوب برنامههای تعمیراتی انجام شود، نه در زمانهای اضطراری.
چرا این روش در این محیطها مؤثر است؟
شیشههای سهلایه، جرم و مقدار بیشتری درزبند دارند؛ بنابراین نفوذ گرما و فرآیند خشک شدن درزبندها اهمیت زیادی دارد. این دستگاه، گرمای لازم را به سرعت به درزبندها منتقل کرده و آنها را در حالت پایدار نگه میدارد. در نتیجه، تعداد شیشههایی که به دلیل خشک نشدن کامل درزبندها نیاز به تعمیر دارند، کاهش مییابد؛ همچنین، تعداد شیشههایی که به دلیل تنش حرارتی در لبهها رد میشوند، نیز کمتر میشود. همچنین، مصرف انرژی گازی یا حرارتی نیز کاهش مییابد؛ زیرا گرما تنها در جاهایی که نیاز است، تولید میشود و پس از پایان چرخه، تولید گرما متوقف میشود. با این روش، سرعت تولید شیشهها افزایش مییابد؛ زیرا فرآیند خشک کردن درزبندها با فرآیندهای برش، خم کردن و لمینهکردن شیشهها هماهنگ میشود.
جزئیات عملی:
موجهای مادونقرمز کوتاه، گرما را به سرعت تولید میکنند؛ اما برای این کار، نیاز به دید صاف به درزبندها و مسیر تهویه مناسب وجود دارد. فاصله بین دستگاه و درزبندها باید در محدوده توصیهشده باشد؛ همچنین، باید تفاوتهای امیسیونی بین رنگها و شیشههای شفاف را بررسی کرد. در زمان شروع کار، ممکن است کمی تأخیر در گرم شدن دستگاه وجود داشته باشد؛ اما این موضوع را میتوان در برنامههای تولید لحاظ کرد. برای تعمیرات، قبل از سفارش، باید ابعاد نصب دستگاه و ولتاژ مربوطه را بررسی کرد؛ همچنین، باید جریان هوا در اطراف دستگاه را تنظیم کرد تا قطعات مجاور نیز در امان بمانند.