Comment atteindre la température idéale pour le verre : La vérité sur les éléments à double tube
Vendre une lampe, c’est simple. Mais essayer de résoudre un problème lié à la dissipation de la chaleur au milieu d’une ligne de production ? C’est là que les choses deviennent compliquées.
C’est pourquoi nous utilisons des éléments infrarouges à double tube. En doublant la surface de rayonnement sans prendre plus d’espace, on obtient une densité thermique suffisante pour un trempage ou une transformation précise du verre. C’est simplement plus efficace.
Les détails concernant la puissance
Avec ce système à double tube, on peut utiliser une plus grande puissance sans risquer de brûler le filament. Lorsqu’on conçoit un système haute tension, il s’agit de trouver un équilibre entre le courant consommé et la chaleur produite. Par exemple, si l’on passe à 400 V au lieu de 230 V, le courant diminue. Cela signifie moins de pression sur les câbles et pas de baisses de tension gênantes.
Si le verre n’atteint pas la température souhaitée, nous ne devinons pas. Nous examinons d’abord la densité de puissance.
Les matériaux et le problème de compatibilité
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, car il permet une transmission optimale des ondes infrarouges. Selon l’usage prévu, nous pouvons ajouter un revêtement pour modifier la longueur d’onde ou simplement éviter que le tube ne se salisse.
Il y a aussi la question du connecteur. Que ce soit un R7s ou un Sk15 spécialisé, tout dépend de la façon dont la lampe s’intègre dans le four. Si le connecteur est trop lâche, des arcs électriques peuvent apparaître. S’il est trop serré, la pression mécanique peut endommager prématurément la lampe. Nous préférons utiliser des connecteurs qui permettent de remplacer simplement la lampe, sans avoir à refaire toute la connexion électrique.
Les problèmes concrets et les compromis
Ces éléments sont vraiment utiles pour le moulage du PET et le recuit du verre. Mais il y a un hic : comme ils génèrent beaucoup de chaleur en très peu d’espace, les ventilateurs et les orifices de ventilation doivent être suffisamment performants. Si tous ces watts sont concentrés dans une petite pièce sans suffisant flux d’air, cela peut endommager la structure de la machine. Ce n’est pas bon.
Nous préférons venir sur site pour effectuer des diagnostics. Nous voulons nous assurer que la chaleur est uniforme sur toute la surface du verre, et non seulement au centre de la lampe.