במסלול הייצור, הבקבוק יוצא ממכונת העיצוב ונכנס לתנור החימום. שם אז נקבעת האיכות הסופית של הבקבוק. אם תנאי החימום משתנים, החימום לא יהיה אחיד, המתחים הנותרים יהיו בלתי צפויים, וכמות הבקבוקים הפגומים תעלה. תנורי החימום הפנימיים נועדו למנוע שינויים אלו מהשורש.
מה באמת חשוב אנו מייצרים תנורי חימום שיכולים לפעול בתוך התנור, שם יש שליטה מדויקת על טמפרטורת החימום. רכיבי הקוורץ מאפשרים תגובה מהירה ותוצאות איכותיות, עם שליטה מדויקת על רמת החום. התוצאה היא סביבה תרמית יציבה ששומרת על הזכוכית בטווח החימום הנכון – בלי נקודות חום יתר או אזורים קרים.
השגרתיות של הטמפרטורה היא בדרך כלל ±2°C לאורך רוחב החגורה, כך שאותו ערך של טמפרטורה יניב אותו תוצאה בכל פעם. עוצמת החימום מותאמת למהירות הייצור ולצורת הבקבוקים, כך שלא יהיה צורך בחימום יתר או בניסיונות לשלוט בטמפרטורה לאחר שינוי בתהליך הייצור.
למה זה עובד בייצור היומיומי בייצור האמיתי, תנורי החימום האלו שומרים על חימום אחיד ועל הפחתה עקבית של המתחים, מה שמפחית את שברי הבקבוקים. זמן ההתחממות לרמת הטמפרטורה הרצויה הוא מהיר יותר, והיציבות לאחר שינויים בתהליך הייצור היא טובה יותר. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שהתנורים מתחממים במהירות ונשארים בטמפרטורה הרצויה – ללא צורך בחימום וקירור חוזרים.
והעיצוב שלהם פשוט: הם יכולים להתאים לתצורות הקיימות של התנורים, כך שניתן להחליף אותם בקלות, בלי לפרק את כל מערכת הייצור.
על מה צריך לשים לב תנורי החימום האלו רגישים לזרימת האוויר ולמרווחים שביניהם. יש לשמור על דרכי האוורור פתוחות, ולוודא שהמתח והמפרטים של החיבורים תואמים את אלו של תיבת הבקרה. במפעלים עם לחות גבוהה, יש להוסיף הגנה נגד קירור בתוך תיבת החיבורים, כדי למנוע נזקים.
יש לתכנן את החלפים בהתאם לתקופת השימוש של רכיבי הקוורץ, ולהחזיק חלפים זמינים, כדי שלא יהיה צורך בהפסקות ארוכות בייצור כשמשהו נשבר.