במסלול ייצור החלונות המבודדים, חומר האטימה נמצא במצב אטום. תהליך הייבוש האיטי ולא אחיד גורם לעיכוב בעבודה, והחלון הבא מתייצר באיחור. ייצרנו מכשיר לייבוש חומר האטימה, כדי לאפשר עבודה חלקה ללא סיכון לאיכות החלונות.
מה חשוב מבחינה טכנית? המכשיר משתמש בקרינת אינפרא-אדום בגלים קצרים, כך שהוא מגיב במהירות ומאפשר שליטה מדויקת. רשת של חלקים מחזירי אור מאפשרת פיזור אחיד של החום על פני חומר האטימה – כך שהטמפרטורה על פני השטח זהה, ללא אזורים חמים או קרים. ההספק של המכשיר מותאם למהירות הייצור, והוא מגיע לטמפרטורת הפעולה תוך דקות, ולא שעות. החיממים מותקנים במסגרות סטנדרטיות, והם מחוברים דרך טרמינלים תעשייתיים – כך שניתן להחליף אותם במסגרת התחזוקה הרגילה, ולא בעת תקלות חירום.
למה זה עובד במקום העבודה? שימוש בשלוש שכבות של זכוכית גורם לעלייה במסה ובכמות חומר האטימה, ולכן חשוב שהחום יחדור לחומר האטימה בצורה אחידה. המכשיר מספק את החום הנדרש במהירות, ושומר על טמפרטורה � стабילית. התוצאה היא פחות חלונות שצריך לתקן בגלל ייבוש לא מלא של חומר האטימה, ופחות חלונות שנפגעו כתוצאה ממתח תרמי בקצוות. בנוסף, ניתן לחסוך באנרגיה שמשמשת לחימום, מכיוון שהחום מגיע למקום הנכון ונעלם כשהתהליך מסתיים. קצב הייצור עולה כששלב האטימה עובד בהרמוניה עם שלבי החיתוך, העיבוד והלמידה של הזכוכית.
הפרטים המעשיים: קרינת אינפרא-אדום בגלים קצרים מחממת במהירות, אך יש צורך בראייה ברורה על חומר האטימה ובנתיב נקי לקירור. יש לשמור על מרחק מתאים בין המכשיר לחומר האטימה, ולוודא שיש הבדלים מתאימים בין הציפויים לבין הזכוכית השקופה. יש לצפות לזמן התחממות קצר בתחילת העבודה; ניתן להתחשב בכך בתהליך הייצור, כך שהתהליך יהיה יעיל יותר. במקרה של עדכון הציוד, יש לוודא את המיקום והמתח החשמלי לפני ההזמנה, ולתכנן את זרימת האוויר סביב המכשיר, כדי שהרכיבים הסמוכים יישארו מוגנים.