इस लाइन पर, टेम्परिंग/बेंडिंग फर्नेस, उन काँचों के लिए भी अपनी गति कम नहीं करता, जो अभी तैयार नहीं हैं। जब हीटिंग सिस्टम काम नहीं कर रहा होता, तो इसका पता तुरंत चल जाता है – किनारों पर दबाव कम हो जाता है, ऑप्टिकल जोन में तरंगें दिखने लगती हैं, एवं थर्मल स्ट्रेस के कारण दरारें आने लगती हैं। यह सब कुछ कोई यादृच्छिक घटना नहीं है; यह असमान ऊष्मा का ही परिणाम है।
तकनीकी दृष्टि से, वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
हमने काँच के काम हेतु IR लैंप ऐसे ही डिज़ाइन किए हैं, जिसमें ऊष्मा का वितरण नियंत्रित रहे। शॉर्ट-वेव क्वार्ट्ज हैलोजन तत्व, कम थर्मल इनर्शिया वाले काँच में सीधे ऊर्जा डालते हैं; इससे जब काँच की मोटाई या दूरी बदलती है, तो वह जल्दी ही अपने सही स्तर पर वापस आ जाता है। ये एमिटर, स्थिर स्पेक्ट्रल आउटपुट एवं गर्म सतह पर समान एमिसिविटी हेतु डिज़ाइन किए गए हैं; इससे अवशोषित ऊर्जा हर बार समान ही रहती है।
रिफ्लेक्टरों एवं मॉड्यूलर लैंप एरे के कारण थर्मल फील्ड समान रहता है। इससे गर्म एवं ठंडे क्षेत्रों की समस्या दूर हो जाती है, जिससे विस्तार में असमानता नहीं रहती। व्यवहार में, थर्मल स्ट्रेस कम हो जाता है, अपशिष्ट कम हो जाता है, एवं बेंड किए गए काँच में वास्तविक वक्रता ही रहती है।
ऐसा क्यों काम करता है?
समान ऊष्मा ही वह कारक है, जिससे लाइन सुचारू रूप से काम करती है। टेम्परिंग में, क्वेंचिंग से पहले समान ऊष्मा देने से टूटने का जोखिम कम हो जाता है, एवं ऑप्टिकल गुणवत्ता भी बेहतर रहती है। बेंडिंग में, संतुलित ऊष्मा प्रोफ़ाइल के कारण पैनल पर वक्रता समान रहती है; इससे वांछित त्रिज्या प्राप्त हो जाती है, बिना किसी विकृति के।
लैंप, तेज़ी से गर्म हो जाता है; इससे साइकल टाइम कम हो जाता है, एवं उत्पादन दर बनी रहती है। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि अधिक ऊर्जा काँच में ही जाती है, हवा या उपकरणों में नहीं। लैमिनेशन एवं कोटिंग सुखाने हेतु, समान ऊष्मा से नमी एवं विलायकों की समस्या दूर हो जाती है; इससे डीलैमिनेशन एवं छेदों का जोखिम कम हो जाता है।
वे विवरण जिन्हें नज़रअंदाज़ नहीं किया जा सकता…
यह IR लैंप मानक माउंटिंग एवं विद्युत इंटरफ़ेसों के साथ काम करता है; लेकिन इसे मशीन की नियंत्रण रणनीति के अनुरूप ही उपयोग में लाना होता है। जब लैंप-टू-काँच की दूरी, ऊर्जा घनत्व एवं समय-अवधि, काँच की मोटाई एवं कोटिंग प्रणाली के अनुरूप होते हैं, तभी ही समानता बनी रहती है।
सतह बहुत गर्म होती है; इसलिए शील्डिंग एवं इंटरलॉकिंग आवश्यक है। टर्मिनलों, रिफ्लेक्टरों एवं लैंप की स्थिति की नियमित जाँच आवश्यक है – छोटी-मोटी गलतियाँ भी ऊष्मा प्रोफ़ाइल को प्रभावित कर सकती हैं। 24/7 चलने वाली लाइनों में, एक अतिरिक्त लैंप रखना आवश्यक है; इससे अचानक हुए रुकावटों को जल्दी ही दूर किया जा सकता है।