वांछित स्थान पर ही ऊष्मा पहुँचाना
अधिकांश इन्फ्रारेड लैंपों को ऐसे ही डिज़ाइन किया गया है कि वे समान रूप से ऊष्मा प्रदान करें। लेकिन यदि आप काँच संबंधी अनुसंधान कर रहे हैं, तो “समान ऊष्मा वितरण” हमेशा आवश्यक नहीं होता। वास्तव में, ऐसा वितरण कभी-कभी बाधा भी बन सकता है।
जब आप नए काँच संयोजनों पर काम कर रहे होते हैं, या यह जाँच रहे होते हैं कि काँच कितना तापीय झटका सह सकता है, तो आपको पूर्ण नियंत्रण की आवश्यकता होती है। आपको केवल कुल वाटेज ही नहीं, बल्कि ऊर्जा घनत्व भी महत्वपूर्ण लगता है। दरअसल, यह तो इस बात पर निर्भर है कि ऊर्जा ठीक कहाँ जाती है।
ऊष्मा को नियंत्रित करना
सामान्य रेडिएटरों में ऊष्मा बीच में अधिक होती है, जबकि छोरों पर कम। हम ऐसा नहीं करते।
इसके बजाय, हम फिलामेंट को वैसे ही व्यवस्थित करते हैं—उसकी लंबाई एवं व्यास में बदलाव करते हैं। ऐसा करके हम “गर्म क्षेत्र” बना सकते हैं, या पूरी ट्यूब में समान ऊष्मा वितरित कर सकते हैं।
जब आप वास्तविक दुनिया की परिस्थितियों की नकल करने की कोशिश कर रहे होते हैं, तो यह बहुत ही उपयोगी है। मान लीजिए, आपको 10 मिमी के क्षेत्र में तीव्र ऊष्मा चाहिए, जबकि बाकी हिस्सों में ऊष्मा समान ही रहनी चाहिए। हम वाटेज को ठीक उसी स्थान पर भेज सकते हैं… बिना किसी अनुमान के.
गति महत्वपूर्ण है
हम उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज से बने रेडिएटरों का उपयोग करते हैं, क्योंकि वे जल्दी ही गर्म/ठंडे हो जाते हैं।
यह तो एक छोटी-सी बात लगती है, लेकिन यह आपके काम को बहुत ही आसान बना देती है। आप वास्तविक समय में ही अपने काँच संयोजनों पर परीक्षण कर सकते हैं… बिना घंटों इंतज़ार किए। ऐसे में काम करना बहुत ही आसान हो जाता है।
लेकिन एक बात ध्यान रखें… यदि आप बहुत ही छोटी ट्यूब में उच्च ऊर्जा घनत्व का उपयोग करते हैं, तो आपके कनेक्टरों पर भी ऊष्मा का प्रभाव पड़ेगा। ऐसी स्थिति में, आपके वायरिंग एवं हाउजिंग का चयन ऐसा ही होना चाहिए कि वे ऊष्मा को सह सकें।
बेहतर तरीका
सबसे अच्छी बात यह है कि जब आप लैंप के अंदर ऊर्जा का वितरण नियंत्रित कर लेते हैं, तो आपको किसी भी यांत्रिक सुरक्षा उपकरण की आवश्यकता ही नहीं रह जाती।
आपको इन्फ्रारेड किरणों को रोकने हेतु किसी भी भौतिक सुरक्षा उपकरण की आवश्यकता ही नहीं है… क्योंकि ऐसे उपकरण अक्सर नमूनों को खराब कर देते हैं। लैंप ही यह काम कर देता है।
ऐसे में आपका सेटअप साफ रहता है, आपके डेटा भी सुसंगत रहते हैं… और सामग्री संबंधी प्रमाणपत्र प्राप्त करना भी आसान हो जाता है।