Stop met proberen het probleem op te lossen door steeds weer aan de instellingen van je apparatuur te friemelen. Heb je wel eens het gevoel dat je tegen je eigen apparatuur vecht? Je laat een lading glas door de verhittingssysteem gaan – en het is perfect. Maar de volgende lading heeft dan vreemde spanningen of breekt zelfs gewoon. Dat is frustrerend.
Meestal ligt het probleem bij de ‘koude plekken’ op het transportband. Dit komt doordat de verwarmingssystemen niet allemaal even effectief zijn. Eén lamp geeft misschien wat meer warmte af dan de lamp ernaast. Die kleine verschillen stapelen zich op. Tegen de tijd dat het glas het einde van het proces bereikt, ontstaan er oneffenheden in de temperatuur en veel afval.
Het geheim zit in consistentie.
De meeste bedrijven gebruiken gewone IR-lampen. Wij doen het echter anders: we houden de toleranties rondom de hitteafgifte zo strak mogelijk in de hand. Stel je voor: als één lamp 2000W afgeeft en de lamp ernaast 2150W, dan zal de oppervlakte van het glas voortdurend van temperatuur veranderen terwijl het zich voortbeweegt. Wij zorgen ervoor dat de hitte gelijkmatig over de hele lengte van het glas wordt verdeeld. Hierdoor bereikt het glas overal dezelfde temperatuur.
Een paar woorden over de apparatuur.
We gebruiken kortegolf-IR-lampen. Waarom? Omdat ze dieper in het glas doordringen. Hierdoor wordt de kern van het glas sneller op temperatuur gebracht dan met langegolf-IR-lampen. Meestal worden deze lampen ingezet in hoge-spanningsinstallaties, waardoor de stroomsterkte laag blijft. Hierdoor hoef je geen enorme, zware kabels te gebruiken.
Maar let op: wanneer je zoveel vermogen in een klein gebied stoppt, worden de uiteinden van de lampen enorm heet. Negeer je ventilatie niet! Als de koelventilator kapotgaat of als stof de luchtstroom belemmert, kunnen de lampen beschadigen. Zorg ervoor dat ze goed kunnen ventileren, anders moet je de lampen vroeger vervangen dan nodig is.
Wat dit voor jou betekent.
Het beste is dat je geen tijd meer hoeft te besteden aan het aanpassen van de instellingen van je apparatuur. Dat gevoel van ‘het juiste niveau vinden voor elke nieuwe lading’ verdwijnt. Als de warmtebron consistent is, blijven de cyclustijden constant. Alles verloopt soepel. Je krijgt een gelijkmatige brekingsindex over de hele lading, en je kunt er zeker van zijn dat het glas dat uit het proces komt precies is wat je wilt hebben.