На линии производства двойных/тройных стекол герметик наносится на поверхность стекла очень аккуратно. Медленный и неравномерный процесс сушки замедляет работу пресса; из-за этого следующее стекло обрабатывается с опозданием. Мы разработали специальное устройство для сушки герметика, чтобы устранить этот барьер без риска нарушения качества соединения стекол.
Что важно с технической точки зрения: Устройство использует коротковолновое инфракрасное излучение, поэтому реагирует быстро и обеспечивает точный контроль процесса. Специальная система отражателей создает равномерное тепловое поле на поверхности герметика – таким образом избегается возникновения горячих точек и холодных участков. Мощность устройства соответствует скорости работы линии; нагреватели достигают рабочей температуры за несколько минут, а не часов. Нагреватели устанавливаются в стандартные корпуса и подключаются через промышленные разъемы, что позволяет выполнять замены в рамках планового технического обслуживания, а не в случае аварийных ситуаций.
Почему это работает на практике: При использовании тройных стекол увеличивается масса стекол и количество герметика, поэтому важно обеспечить эффективную передачу тепла и правильную процедуру сушки. Это устройство быстро нагревает поверхность герметика до необходимой температуры, а затем поддерживает её на этом уровне. В результате сокращается количество стекол, которые требуют дополнительной обработки из-за неполного высыхания герметика, а также уменьшается количество бракованных изделий из-за термических напряжений на краях стекол. Кроме того, снижается потребление энергии, так как тепло поступает именно туда, где это необходимо, и прекращается по окончании процесса сушки. Производительность линии повышается, если процесс нанесения герметика идет в унисон с процессами резки, изгиба и ламинации стекол.
Практические детали: Коротковолновое инфракрасное излучение обеспечивает быстрый нагрев, но для этого необходимо чистое поле видимости на поверхность герметика, а также надежный путь для охлаждения. Следует соблюдать рекомендуемые расстояния между устройством и поверхностью стекла, а также учитывать различия в эмиссивности покрытий и прозрачного стекла. В начале смены может возникнуть небольшая задержка в процессе нагрева; это можно учесть при планировании процесса. При модернизации необходимо убедиться в правильности размеров устройства и напряжения питания перед его заказом, а также спланировать потоки воздуха вокруг устройства, чтобы соседние компоненты оставались защищенными.