ในขั้นตอนการผลิตบนเครื่องจักร ขวดจะถูกส่งออกมาจากเครื่องหล่อและเข้าสู่เครื่องอบความร้อน ที่นี่เองที่คุณภาพของขวดจะถูกกำหนดโดยกระบวนการให้ความร้อน หากโปรไฟล์การให้ความร้อนเปลี่ยนแปลงไป ก็จะทำให้การอบความร้อนไม่สม่ำเสมอ ความเครียดที่เหลืออยู่ก็จะไม่สามารถคาดเดาได้ และจะทำให้มีขวดที่เสียหายเพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงมีเครื่องทำความร้อนภายในขวดเพื่อป้องกันปัญหาเหล่านี้ตั้งแต่ต้น
สิ่งที่สำคัญจริงๆ เราออกแบบเครื่องทำความร้อนเหล่านี้ให้สามารถใช้งานได้ภายในเครื่องอบความร้อน ซึ่งเป็นสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมความร้อนอย่างดี องค์ประกอบจากควอตซ์ช่วยให้มีการตอบสนองที่รวดเร็ว และมีความแม่นยำสูง ส่งผลให้มีการควบคุมความร้อนที่ดี และไม่มีจุดร้อนหรือจุดเย็นเกิดขึ้น
ความแม่นยำของอุณหภูมิมักอยู่ที่ ±2°C ตามความกว้างของพื้นที่การอบ ดังนั้นการตั้งค่าอุณหภูมิเดียวกันจะให้ผลลัพธ์ที่เหมือนกันในแต่ละครั้งที่มีการอบ ความหนาแน่นของพลังงานจะถูกปรับให้เหมาะสมกับความเร็วของเครื่องจักรและรูปร่างของขวด ดังนั้นจึงไม่มีปัญหาเรื่องอุณหภูมิสูงเกินไปหรือต่ำเกินไป
เหตุใดจึงสามารถใช้งานได้ในการผลิตประจำวัน ในการผลิตจริง เครื่องทำความร้อนเหล่านี้ช่วยให้การอบความร้อนมีความสม่ำเสมอ และช่วยลดปัญหาขวดที่เสียหาย การตั้งค่าอุณหภูมิให้เหมาะสมสามารถทำได้เร็วขึ้น และการปรับอุณหภูมิหลังการเปลี่ยนแปลงก็ใช้เวลาน้อยลง นอกจากนี้ การใช้พลังงานก็ลดลง เพราะเครื่องทำความร้อนสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ไม่มีการใช้พลังงานสูญเปล่า
นอกจากนี้ การออกแบบของเครื่องทำความร้อนนี้ยังเหมาะกับโครงสร้างของเครื่องอบความร้อนที่มีอยู่ ดังนั้นจึงสามารถเปลี่ยนโมดูลได้โดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนโครงสร้างของเครื่องจักรทั้งหมด
สิ่งที่ควรระวัง เครื่องทำความร้อนเหล่านี้มีความไวต่อกระแสลมและระยะห่างระหว่างอุปกรณ์ต่างๆ ดังนั้นควรรักษาทางเข้าและทางออกให้โล่ง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าและสเปคของตัวเชื่อมต่อเหมาะสมกับตู้ควบคุม ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง ควรมีการป้องกันการเกิดน้ำค้างในตัวเชื่อมต่อ เพื่อป้องกันปัญหาต่างๆ
ควรมีสำรองโมดูลไว้ด้วย เพื่อไม่ให้เกิดการหยุดทำงานนานเมื่อมีปัญหาเกิดขึ้น