Neden Kısa Dalga Kızılötesi Işınları, Camların Isıl İşlem Görmesi İçin En İyi Çözümdür?
Bir cam fabrikasında üretim hattının durması herkesin istemediği bir durumdur; bu tam bir kabus gibi bir şeydir. Cam üretildikten sonra, onu ısıtarak istenen sıcaklığa getirmek gerekiyor ve bu işlemin hemen yapılması gerekiyor. Devasa boyutlarda fırınlar için yer ayırmak mümkün değil.
İşte burada kısa dalga kuvars kızılötesi lambalar devreye giriyor.
Neden farklıdır?
Kısa dalga kızılötesi ışınlarının avantajı, orta veya uzun dalga kızılötesi ışınlara kıyasla daha yüksek frekanslarda ve daha kısa dalga boylarında çalışmasıdır. Basitçe söylemek gerekirse, enerji camın içlerine daha derinlemesine nüfuz eder ve bu işlem çok daha hızlı gerçekleşir.
Kuvars kaplamalar kullanıyoruz çünkü bunlar aşırı sıcaklıklara dayanabilir. Soğuktan aşırı sıcağa ani geçişlerde bile çatlamazlar. Anahtarı açtığınızda bu lambalar saniyeler içinde maksimum güce ulaşır. Isıtma elemanlarının yavaşça ısınmasını beklemenize gerek yoktur. Enerji doğrudan cam moleküllerine ulaşır; bu da neredeyse anlık bir süreçtir.
Isıyı kontrol etmek
Üretim hattının devam etmesi için ciddi miktarda enerji gereklidir. Camın tüm genişliği boyunca sıcaklığın sabit kalmasını sağlamak için yüksek wattajlı kuvars tüpler kullanıyoruz. Böylece soğuk bölgeler oluşmaz.
Bu lambaları bölgesel kontrol cihazlarına bağlayarak ısıyı istediğiniz şekilde ayarlayabilirsiniz. Ancak dikkat: Tüm bu enerji çok fazla ısı üretir. Eğer soğutma fanlarını yetersiz bırakırsanız veya havalandırmayı doğru şekilde ayarlamazsanız, kablolarınız zarar görebilir ve lambalarınız bozulabilir. Fanları unutmayın!
Gerçek dünyada nasıl kullanılır?
Kimse, tek bir lambanın bozulması yüzünden dört saat boyunca kabloları yeniden bağlamak istemez. Bu yüzden standart konektörler kullanıyoruz. Bir lamba bozulduğunda, onu birkaç dakika içinde değiştirip tekrar işe devam edebilirsiniz.
Bu lambaları bir araya getirerek aslında bir “termal tünel” oluşturmuş oluyoruz. Birçok fabrika için bu, devasa fırınları kullanmaktan vazgeçip ısıtma işlemini üretim sürecinin bir parçası haline getirmek anlamına gelir. Böylece camlar sürekli hareket halinde kalır, iç stresler ortadan kalkar ve üretim hattı sorunsuz bir şekilde devam eder.