Чому саме короткочастотне інфрачервоне випромінювання є оптимальним рішенням для прискореного термооброблення скла онлайн
На скляному заводі зупинка лінії є останнім, чого хоче хтось. Це справжній кошмар. Як тільки скло буде готове, його потрібно нагріти до правильної температури для подальшого термооброблення – і це має відбутися якомога швидше. Неможливо ж виділити велику площу під величезну піч.
Саме тут на допомогу приходять короткочастотні кварцові інфрачервоні лампи.
Чому вони ефективніші
Короткочастотне інфрачервоне випромінювання має вищу частоту та коротшу довжину хвилі порівняно з середньо- чи довгочастотним випромінюванням. Простіше кажучи, енергія потрапляє глибше в структуру скла, а процес нагрівання відбувається значно швидше.
Ми використовуємо кварцові корпуси, тому що вони можуть витримувати великі навантаження. Вони не тріскаються під дією різких змін температури. Як тільки вмикається лампа, вона починає працювати на повну потужність через кілька секунд. Не потрібно чекати, поки нагрівальний елемент повільно нагріється. Енергія безпосередньо потрапляє в молекули скла. Це відбувається майже миттєво.
Контроль температури
Щоб лінія виробництва продовжувала працювати, потрібна значна потужність. Ми використовуємо кварцові трубки високої потужності, щоб температура залишалась стабільною по всій ширині скла. Не буває „холодних зон“.
Ці лампи можна під’єднати до контролерів, які дозволяють регулювати температуру в реальному часі. Але слід пам’ятати: вся ця енергія створює велику кількість тепла. Якщо не достатньо кількості вентиляторів чи не налагоджена вентиляція, це може призвести до пошкодження проводки та ламп. Не забувайте про вентилятори!
Ефективне використання в реальних умовах
Ніхто не хоче витрачати чотири години на перепідключення обладнання лише через те, що одна лампа зламалась. Саме тому ми використовуємо стандартні роз’єми. Якщо лампа зламалася, її можна легко замінити протягом кількох хвилин, і все може продовжуватися як зазвичай.
Якщо розмістити ці лампи в ряд, можна створити своєрідний „термічний тунель“. Для багатьох заводів це означає, що можна обійтися без величезних печей та просто включити процес термооброблення безпосередньо у процес виробництва.
Скло продовжує рухатися. Внутрішні напруги зникають. А лінія виробництва продовжує працювати без перешкод.