对于长度超过2米的玻璃隧道窑来说，制造适用的红外加热装置其实是一件相当棘手的事情。如果使用普通的市售灯管的话，根本无法正常工作——因为那些灯管并非为这种应用而设计，它们会在自身重量作用下变形，或者因为电压下降而无法产生足够的热量。
为了解决这个问题，我们不能简单地购买更大的灯管。相反，我们需要对灯丝的结构进行特殊设计，并加厚石英管的壁厚。只有这样，才能确保在高温环境下，该装置仍能保持结构稳定。
关于功率的问题 当处理这么长长度的加热装置时，不能只是单纯地提高功率。否则，隧道窑的中间部分就会出现“冷点”。为了解决这个问题，我们必须仔细调整整个加热装置的电压和功率，从而保持热量分布均匀。同时，还需要密切监控电源的稳定性。如果电压不稳定，那么长管的两端就会比中间部分更快地损坏。
关于物理结构的考虑 由于在高温下，薄壁石英管会变形，因此我们采用厚壁石英管。此外，由于这些装置需要连续工作，所以连接器的精度也必须非常高。我们还会使用加固型端盖来吸收热膨胀带来的应力。当2米长的石英管达到最高温度时，它会产生很大的位移。而这些端盖则可以防止整个装置出现裂纹。
权衡利弊 这样做的好处是，由于有连续的“热帘”，就不需要使用多个独立的灯壳，从而让整个装置看起来更加简洁。不过，这也有一些缺点。更换石英管是一项复杂的任务。如果需要更换2.5米长的石英管，那就相当于要更换一个庞大的部件，而不是一个小型的、容易更换的灯管。因此，必须确保窑炉的检修面板足够宽敞，避免将巨大的玻璃管强行放入狭小的空间中，从而导致其破裂。另外，安装支架的质量也很重要，因为哪怕是轻微的振动都可能导致玻璃管破裂。