المشاكل المتعلقة بالمناطق ذات الحرارة العالية في أفران الأنابيب
معظم مصابيح الأشعة تحت الحمراء لها طول قصير. هذا يكفي للاستخدام في الأفران الصغيرة، لكن إذا كنت تستخدم فرنًا من نوع أنبوبي لصناعة الزجاج وتحتاج إلى منطقة حرارية بطول أكثر من مترين، فإن المصابيح العادية لن تكون كافية. لا يمكنك ببساطة استخدام مجموعة من المصابيح الصغيرة معًا وتوقع النتائج الجيدة.
لهذا السبب، نقوم بصنع مصابيح هالوجين من الكوارتز ذات الطول الكبير. نصممها بحيث تكون متصلة ببعضها البعض، بحيث يكون هناك شريط حراري مستمر وطويل.
تحديد القدرة الكهربائية المناسبة
الجزء الصعب هنا هو أنه عندما يتم تمديد أنبوب الهالوجين، فإن المقاومة الكهربائية تتغير. إذا لم تكن حذرًا، فقد تظهر مناطق باردة في الأطراف، بينما يكون الجزء الأوسط ساخنًا جدًا. لا أحد يريد ذلك.
نقضي وقتًا طويلاً في تعديل قدرة التوصيل الكهربائي للفيلامنت. الهدف هو التأكد من أن درجة الحرارة متساوية من البداية إلى النهاية، دون أن يحدث تلف في الجزء الأوسط. يجب أن تتأكد من أن مصادر الطاقة الخاصة بك قادرة على تحمل التيار الكهربائي الناتج عن استخدام هذه المصابيح.
أهمية الكوارتز
نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء لسبب معين: فهو يسمح للفيلامنت بالعمل في درجات حرارة عالية جدًا، دون أن يتراكم البلاتينوم على جدران الأنبوب.
في أفران الأنابيب، ننصح بوضع المصابيح بجانب بعضها البعض بشكل محكم، بدون أي فجوات. لضمان بقاء المصابيح سليمة خلال عملية الإنتاج المستمرة، نضيف أغطية خاصة للأطراف، حتى لا ينكسر الزجاج عندما ترتفع درجة الحرارة.
الجوانب العملية
توصيل هذه المصابيح ليس أمرًا سهلاً. نقدم موصلات خاصة، لأن التيار الكهربائي مرتفع للغاية، وقد يؤدي ذلك إلى ذوبان الموصلات العادية إذا لم تكن حذرًا.
لكن دعونا نكن صادقين: أنبوب الزجاج بطول مترين هو أنبوب هش للغاية. إذا اهتز الفرن، فإن المصابيح ستنكسر. لذا، يجب استخدام دعامات خاصة لحماية المصابيح من اهتزازات الفرن، وإلا فسوف تضطر إلى استبدال المصابيح كل أسبوعين.
ولا تنسَ الهواء أيضًا. هذه المصابيح تصدر كمية هائلة من الحرارة. إذا لم يكن لديك خطة فعالة لتبريد الفرن، فقد يبدأ هيكل الفرن في التشوه. وهذا ليس مظهرًا جيدًا.