الوصول إلى حرارة عالية الكثافة في أجهزة التعديل المتنقلة
محاولة تركيب فرن لتسخين الزجاج ضمن إطار متنقل أمر صعب للغاية. في الأساس، يتعين عليك التوفيق بين المساحة المتاحة وكمية الحرارة المطلوبة. عندما يكون الجهد المتاح محدودًا والمساحة صغيرة جدًا، فإن عناصر التسخين التقليدية لن تكون كافية لأداء المهمة.
لذلك، اخترنا استخدام مصابيح الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة. هذه المصابيح تسمح لنا بتسخين الزجاج دون الحاجة إلى فرن ضخم يشغل كل المساحة المتاحة.
المشكلات المتعلقة بالطاقة والمساحة
في الأجهزة المتنقلة، غالبًا ما تكون الطاقة غير ثابتة. يجب التعامل مع تقلبات في الجهد ودوائر كهربائية محدودة المساحة. للحصول على الطاقة المطلوبة من أنبوب صغير، يجب رفع كثافة الطاقة المستخدمة.
نستخدم أغلفة من الكوارتز عالية الجودة، حتى نتمكن من تمرير تيار كهربائي أكبر عبر الفيلامنت الصغير. هذا يؤدي إلى إنتاج حرارة عالية في منطقة صغيرة جدًا. لكن المشكلة هي أنه عند تركيز كمية كبيرة من الحرارة في منطقة صغيرة، يجب أن يكون الإطار المستخدم قويًا جدًا. إذا لم يكن الإطار قادرًا على تحمل درجات الحرارة العالية، فسوف ينصهر الإطار نفسه.
تفاصيل التصميم
اخترنا استخدام مصابيح الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة، لأنها تخترق الزجاج بسرعة أكبر من المصابيح طويلة الموجة. هذا يعني أنك لن تضطر إلى الانتظار حتى يسخن الزجاج.
أما بالنسبة للوصلات، فنستخدم قواعد من نوع R7 أو SK15. الهدف هو تسهيل عملية الوصل، بالإضافة إلى ضمان استقرار الوصلات أثناء تحريك الجهاز.
التطبيق العملي
لتجنب تسخين الزجاج بشكل مفرط، نربط هذه المصابيح بنظام تحكم PID. نظرًا لصغر مساحة منطقة التسخين، فإن درجة الحرارة تنخفض بسرعة بمجرد الابتعاد عن المصباح.
يجب أن تكون دقيقًا في ترتيب المصابيح، وإلا ستواجه مناطق باردة. وتحذير: لا تزدِّ من قوة الطاقة المستخدمة دون استخدام درع حراري. وإلا، فقد تتلف الأجهزة الإلكترونية الموجودة بالقرب من المصباح.
المهم هو إيجاد التوازن بين الطاقة المستخدمة وعدم تلف الأجهزة.