Cómo lograr la temperatura adecuada para el vidrio: La verdad sobre los elementos de doble tubo
Vender una lámpara es lo fácil. Pero tratar de solucionar problemas relacionados con el calor en medio de una línea de producción… ahí es donde las cosas se complican.
Por eso recurrimos a los elementos infrarrojos de doble tubo. Al duplicar la superficie de radiación sin ocupar más espacio, se obtiene la densidad de calor necesaria para templar y dar forma al vidrio con precisión. Simplemente funciona mejor.
Detalles sobre la potencia
Lo bueno de este diseño de doble tubo es que nos permite utilizar mayor potencia sin dañar el filamento.
Al planificar un sistema de alta tensión, lo importante es equilibrar cuánta corriente se utiliza y cuánto calor se genera. Por ejemplo, si pasamos de 230V a 400V, la corriente disminuye. Eso significa menos estrés en los cables y sin caídas de voltaje problemáticas en las secciones de calentamiento.
Si el vidrio no alcanza la temperatura adecuada, no especulamos. Primero revisamos la densidad de poder.
Materiales y problemas de ajuste
Usamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que permite la transmisión de luz infrarroja sin problemas. Dependiendo de lo que se vaya a hacer, podemos añadir un revestimiento para cambiar la longitud de onda o simplemente para evitar que el tubo se ensucie.
Luego está el conector. Ya sea un R7s o un Sk15 especializado, todo depende de cómo se instala la lámpara en el horno.
Si está demasiado suelto, puede haber arcos eléctricos. Si está demasiado apretado, la presión mecánica puede dañar la lámpara rápidamente. Preferimos usar conectores que permitan reemplazar la lámpara fácilmente, así no hay necesidad de pasar toda la tarde reparando el armazón del horno.
Problemas reales y trade-offs
Estos elementos son ideales para el soplado de PET y el recocido de vidrio. Pero hay una desventaja: como generan muchísimo calor en un área pequeña, los ventiladores y conductos de refrigeración deben ser lo suficientemente eficaces. Si se concentra tanta potencia en una zona pequeña sin suficiente flujo de aire, es posible que el marco de la máquina se deforme. No es nada bueno.
Preferimos ir al lugar y realizar diagnósticos. Queremos asegurarnos de que el calor se distribuya uniformemente por todo el vidrio, y no solo en el centro de la lámpara.