چرا هیترهای سقفی از کار میافتند؟ (و چگونه میتوان از آن جلوگیری کرد)
یک راز کوچک درباره هیترهای تابشی وجود دارد: معمولاً عامل اصلی خرابی، خود عنصر گرمایشی نیست؛ به ندرت اتفاق میافتد که لامپ مربوطه خراب شود.
عامل واقعی خرابی، اتصالات سیمهای رویی است.
وقتی از سیستمهای اینفرارد با توان بالا استفاده میشود، نقطهای که سیمها به لوله کوارتز متصل میشوند، تحت فشار زیاد قرار میگیرد. گرما از طریق سیمها منتقل میشود؛ با گذشت زمان، عایقبندی سیمها شکننده میشود و در نهایت منجر به ایجاد مدار کوتاه میشود.
مشکلات مربوط به عایقبندی ناکافی
بسیاری از کارخانهها از چسبهای ساده یا لولههای حرارتی برای عایقبندی استفاده میکنند؛ اما در محیطهای صنعتی، این روشها نمیتوانند در برابر گرما و سرما مقاومت کنند. این روشها بسیار ضعیف هستند.
ما روشهای متفاوتی برای عایقبندی استفاده میکنیم؛ از روشهایی که معمولاً در تولیدات پیشرفته استفاده میشود. این روشها باعث ایجاد اتصالات محکم و بدون نشت میشوند.
این کار فقط مربوط به استفاده از چسب نیست؛ بلکه نیاز به تعادل خاصی وجود دارد. اگر عایقبندی سریعتر از کوارتز گسترش یابد، لولهها خراب میشوند؛ اگر عایقبندی خیلی سفت باشد، نوسانات ماشینآلات باعث قطع اتصالات میشود. یک عایقبندی مناسب، مانع ورود رطوبت و اکسیژن میشود؛ این کار باعث میشود فیلامنتهای داخلی لولهها زودتر خراب نشوند.
مراقبت از ایمنی در شرایط گرم
وقتی عایقبندی خراب میشود، مشکلی به نام «ردپای کربنی» ایجاد میشود؛ در این حالت، عایقبندی از بین میرود و مسیری برای جریان الکتریسیته ایجاد میشود. در سیستمهای سقفی، این جریان الکتریکی میتواند باعث قطع کردن کل سیستم شود؛ یا حتی باعث ایجاد آتش شود.
به همین دلیل، ما از مواد کامپوزیتی سیلیکون-شیشهای با کیفیت بالا و روشهای دقیق برای عایقبندی استفاده میکنیم. این روشها باعث میشود گرما در جای خود باقی بماند و نتواند به سیمها سرایت کند.
اتصالات حاصل، پایدار خواهند بود و با گذشت زمان تغییر نخواهند کرد.
البته، هیچ عایقی برای همیشه پایدار نیست؛ اگر کارخانه شما در محیطی پر از رطوبت یا بخارات شیمیایی قرار داشته باشد، پوشش بیرونی لولهها در نهایت خراب خواهد شد. شما باید مطمئن شوید که لولهها به درستی عایقبندی شدهاند تا از آسیب دیدن آنها جلوگیری شود.