ऊष्मा की बर्बादी रोकें: ग्लास को आकार देने हेतु एक बेहतर तरीका
ईमानदारी से कहें तो, ग्लास को मोड़ने एवं उसे उचित तापमान पर लाने हेतु बहुत अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है।
यदि आप कभी ऐसी मशीनों के पास खड़े हुए हैं, तो आपको इसका अहसास जरूर हुआ होगा… आप तो यह भी महसूस कर सकते हैं कि ऊर्जा मशीन के फ्रेम में ही फैल जाती है, एवं कमरे में बाहर निकल जाती है। आपकी इन्फ्रारेड लैंपों से निकलने वाली अधिकांश ऊर्जा तो ग्लास तक ही नहीं पहुँच पाती… वह बस व्यर्थ ही चली जाती है।
हमने इस समस्या का समाधान खोजा। हमारे रिफ्लेक्टर, इस ऊर्जा-क्षय को रोकने हेतु बनाए गए हैं… ताकि ऊर्जा सीधे ही ग्लास पर ही पहुँच सके।
इसका सरल भौतिकीय सिद्धांत
कल्पना कीजिए कि कोई लैंप बिना रिफ्लेक्टर के है… ऐसे में वह ऊर्जा हर दिशा में ही फैल जाती है… 360 डिग्री में। ऐसी स्थिति में, स्विच चालू करते ही आपकी आधी ऊर्जा ही बर्बाद हो जाती है।
हम उच्च-शुद्धता वाले एल्यूमीनियम या सोने से ढकी हुई सतहों का उपयोग करते हैं… ताकि व्यर्थ जाने वाली ऊर्जा को वापस ग्लास पर ही भेजा जा सके। इससे ग्लास की सतह पर ऊष्मा-घनत्व बढ़ जाता है… बिना अधिक ऊर्जा के ही।
सही व्यवस्था
हम जानते हैं कि जगह आमतौर पर सीमित होती है… इसलिए हम ऐसी मशीनों को छोटे स्थानों में भी लगाने हेतु डिज़ाइन करते हैं। जब आप उच्च-वॉटेज वाली हैलोजन ट्यूबों का उपयोग करते हैं, तो ऊष्मा-भार और भी बढ़ जाता है।
लेकिन ध्यान रखें… ऐसा करने से लैंप के आधार भाग में बहुत अधिक गर्मी पैदा हो जाती है… इसलिए आपके वायरिंग एवं सॉकेट इस अतिरिक्त ऊष्मा को सहन करने में सक्षम होने चाहिए। यदि वे ऐसा नहीं कर पाते, तो आपके कनेक्टर जल्द ही खराब हो जाएँगे।
यह आपके खर्चों पर क्या प्रभाव डालता है?
प्रति टुकड़े में कम ऊर्जा का उपयोग होने से, महीने के अंत में आपका बिजली-बिल भी कम हो जाता है… बस इतना ही।
रिफ्लेक्टर के फोकल बिंदु को ठीक करके, हम ग्लास को मोड़ने हेतु आवश्यक समय को कम कर देते हैं… कम किलोवॉट, तेज़ गति।
यदि आप अभी भी पुराने तरह के हीटरों का उपयोग कर रहे हैं, तो डायरेक्टेड इन्फ्रारेड सिस्टम का उपयोग करना ही आपके लिए सबसे अच्छा विकल्प है… ताकि आपकी लागत कम हो सके।