なぜほとんどの工業用ヒーターが壊れてしまうのか（そして、私たちがどうしてそれを解決したか） 正直に言って、ほとんどの赤外線ヒーターは実際の使用環境には適していません。湿気の多い場所や忙しい作業場に置くと、すぐに故障してしまいます。これは本当にイライラします。数ヶ月ごとに部品を交換しなければならず、生産性も低下してしまいます。 そんな状況にうんざりしたので、私たちは、実際の厳しい環境でも耐えられるヒーターを作りました。
霧や湿気との戦い 水の問題点は、水滴が発熱体に当たると、微小な「低温部分」ができてしまうことです。その結果、ガラスが不均等に膨張・収縮し、やがてクォーツガラスが割れてしまいます。 これを防ぐために、撥水コーティングを施し、筐体全体を密閉しました。これにより、霧が中に入るのを防ぎ、ガラスが曇ったり傷ついたりするのを防ぎます。その結果、熱が一定に保たれ、ガラスも透明のままです。
飛び散った水の対処 生産ラインを運用していると、どうしても汚れが発生します。水が飛び散ることもあります。 安価なヒーターでは、水が配線部分に入り込み、端子に触れて短絡が起こります。これは良くありません。 私たちは、強化されたシールや高品質のガスケットを使用してこの問題を解決しました。これらは、数回の加熱サイクル後に溶けたり縮んだりするような安価なものではありません。耐久性が高く、内部が乾燥したままになります。
空気の流れについて ただし、全てを密閉すると、内部の部品が屋外の装置よりも少し高温になります。 そのため、ヒーターを狭いスペースに詰め込むわけにはいきません。十分な空間を確保して、空気が流れるようにしてください。十分な空間があれば、問題ありません。逆に、過度に詰め込むと、内部の配線が過熱してしまいます。
これがあなたにとって意味すること 要するに、湿気を防ぐことで、フィラメントが酸化する速度が大幅に遅くなります。 週末に壊れたヒーターを交換する必要もありません。単に接続して温度を設定すれば、ちゃんと機能します。環境が厳しい中でも、ちゃんと動く機器があるのは本当に嬉しいことです。