大規模なガラス製造における赤外線加熱の正しい使い方
もしガラス用のトンネル窯を使用しているなら、その苦労はよくご存知でしょう。一定で途切れない熱供給が必要です。たとえわずか1秒間でも温度が下がってしまうと、熱衝撃や不均一な粘度の問題が発生し、全ての製品が台無しになってしまいます。
また、ガラス製品のサイズが大きすぎる場合は、通常のランプでは不十分です。そのため、私たちは2メートル以上の長さに対応する専用の赤外線装置を製造しています。これによって、コンベヤ上の冷たい部分を解消し、全体の温度を均一に保つことができます。
長尺の管体を加熱する際の問題点
実際、通常の加熱素子を単純に伸ばすだけではいけません。そうすると、電圧の低下や熱膨張によって装置が破損してしまいます。
私たちは、ワット数あたりの値に細心の注意を払っています。巻き線の密度や石英管の厚さを調整することで、中央部分が沈んだり、早期に劣化したりするのを防ぎます。これにより、温度曲線を安定させることができます。
さらに、高電圧を利用することで、長距離にわたっても適切な電流を維持できます。そうすれば、配線が過負荷になったり、電気ケーブル自体が加熱器になったりすることもありません。
持続的な加熱を実現するための工夫
「連続的な加熱」を実現するために、密接に配置されたランプを使用します。ガラスの形状に応じて、ランプを交互に配置したり、グリッド状に並べたりします。また、短波長の熱が邪魔されずに伝わるように、高品質の石英を使用しています。
しかし、本当の鍵は取り付け方法にあります。多くのエンジニアがここで失敗してしまいます。2メートル以上の場合は、「フローティングマウント」を使用します。石英は高温になると膨張・収縮します。固定しすぎると、管が自身の重さで壊れてしまいます。フローティングマウントを使用することで、ガラスに余裕を与えることができます。
注意すべき点
私たちは、これらの装置を即座に交換可能な形で設計しています。誰もが、キルンを1週間も停止させたくないからです。既存のシステムに直接接続できます。
ただし、注意が必要です。2メートルの長さの装置は非常に多くの熱を放出します。そのため、キルンの外殻が熱で変形してしまう可能性があります。排気システムが十分に機能しているか確認してください。そうでなければ、トンネル構造が変形してしまうかもしれません。