Tavan ısıtıcılarının neden bozulduğu ve bunu nasıl önleyebileceğiniz
Fabrika tipi radyant ısıtıcılara dair küçük bir sır var: Isıyı üreten unsur genellikle ısıtma elemanı değildir. Nadiren de olsa “yanmış ampul” sorunu olur. Asıl sorun ise kurşunlu kabloların bağlantı noktasındadır. Yüksek güçlü kızılötesi sistemler kullanıldığında, elektrik kablolarının kuvars tüpüne temas ettiği nokta büyük baskı altında kalır. Isı, kablo boyunca yükselir. Zamanla izolasyon malzemesi kırılgan hale gelir ve çatlar; böylece kısa devre meydana gelir.
“Yeterli” mühürleme yöntemlerinin sorunları
Birçok işletme basit yapıştırıcılar veya ısıya dayanıklı tüpler kullanarak işi idare eder. Ancak fabrika ortamlarında bu tür yöntemler sürekli olan ısı ve soğukluk değişimlerine dayanamaz. Bu yöntemler çok zayıftır. Biz ise daha farklı bir yöntem kullanıyoruz: Yalnızca en yüksek kaliteli OEM üretimlerinde görülen bir mühürleme işlemi kullanıyoruz. Bu sayede sıkı ve hava geçirmez bir bağlantı elde ediliyor. Bu işlem sadece yapıştırıcı uygulamakla ilgili değil; dengeyi sağlamak gerekiyor. Eğer mühürleme malzemesi kuvars malzemeden daha hızlı genişlerse çatlaklar oluşur. Eğer fazla sertse, makinenin titreşimleri bağlantıyı koparabilir. Doğru mühürleme sayesinde nem ve oksijen içeri giremez; böylece ısıtıcı elemanları erken bozulmaz.
Isı arttığında güvende kalma
Mühürleme başarısız olduğunda “karbon izleri” oluşur. Temelde izolasyon malzemesi bozulur ve elektriğin akmasına yol açar. Tavan ısıtıcılarında bu durum ana sigortaların atmasına veya daha kötüsü yangına neden olabilir. İşte bu yüzden yüksek kaliteli silikon-cam kompozitler ve hassas ekstrüzyon yöntemleri kullanıyoruz. Böylece ısı yerinde kalır ve kablolar zarar görmez. Böylece bağlantılar zamanla bozulmadan kalır.
Ancak dürüst olalım: Hiçbir mühür sonsuza kadar dayanmaz. Eğer tesisinizde yüksek nem veya kimyasal buharlar varsa, dış kılıf zamanla aşınır. Yine de kabloların hasar görmemesi için doğru şekilde korunması gerekir.