如果你曾经使用过用于玻璃制品退火的窑炉，那么你一定明白“冷区”带来的困扰。那真是个噩梦——有些玻璃制品的颈部、把手或底部形状较为复杂，无论你如何加热，热量都无法到达那些部位。传统的对流式加热方式在某些情况下效果不佳，因为空气无法到达那些难以触及的角落。
这时，中波红外线灯就派上用场了。它们能够填补这一空白。
我们选择中波红外线灯的原因在于：短波红外线灯的强度太高，可能会对玻璃表面造成损伤；而长波红外线灯则无法深入玻璃内部进行加热。中波红外线灯则恰好处于最佳状态——它能够穿透玻璃壁，从而加热玻璃的内部。这样一来，即使玻璃较厚，其核心部分也能达到理想的退火温度，而不会导致玻璃表面过热。
不过，关键不仅仅在于热源的类型，还在于热源的位置。为了解决冷区问题，我们不会让整个窑炉都处于高温状态，而是将红外线灯围绕在待处理的玻璃制品周围。通过使用适当功率的石英管，可以将热量直接照射到玻璃制品形状导致的“阴影”区域。这样就能有效避免因窑炉支架带来的热量散失问题。
不过，这也存在一个缺点：高功率的红外线灯会产生大量局部热量。虽然这能解决冷区问题，但会对控制系统造成很大压力。如果你将大量电能输入到玻璃制品的狭窄部位，那么PID控制器就需要被精确调节。如果调节不当，温度就会超出控制范围，进而再次对玻璃造成损伤。此外，你还必须确保电路能够承受相应的电流。如果电压下降，热量就会不稳定，而这正是我们最不想看到的情况。
解决这个问题的最简单方法就是将红外线灯接入分区的电路系统中。这样，你就可以只向有冷区的位置输送热量，而其他地方则由自然热量来处理。这是一种简单且有效的办法，能够确保整个玻璃制品的温度分布均匀。