
כיצד לשלוט בטמפרטורה הנכונה של הזכוכית: האמת לגבי אלמנטים בעלי שני צינורות
מכירת נורות זו החלק הקל. אך לנסות לתקן בעיות חום במהלך תהליך הייצור? זו הנקודה שבה הדברים נהיים מסובכים.
לכן אנו משתמשים באלמנטים בעלי שני צינורות. על ידי הכפלת שטח הפליטה של החום, מבלי לצרוך יותר מקום, אנו מקבלים את רמת החום הדרושה לעיבוד ועיצוב הזכוכית באופן מדויק. זה פשוט עובד טוב יותר.
הפרטים הטכניים שקשורים להספק
היתרון של שימוש באלמנטים בעלי שני צינורות הוא שהם מאפשרים לנו להשתמש בהספק גבוה יותר, מבלי שהפילמנט יישרף.
כאשר מתכננים מערכת במתח גבוה, חשוב למצוא איזון בין כמות הזרם שנצרך לבין כמות החום שנוצרת. לדוגמה, אם נעבור ממתח של 230V ל-400V, הזרם יפחת. זה אומר פחות לחץ על החוטים, וגם אין יותר ירידות מתח מטרידות במהלך תהליך החימום.
אם הזכוכית לא מגיעה לטמפרטורה הנכונה, אנו לא מנחשים – אנו בודקים קודם כל את רמת ההספק.
חומרים ובעיות התאמה
אנו משתמשים בזכוכית קוורץ באיכות גבוהה, מכיוון שהיא מאפשרת מעבר של קרינת אינפרא-אדום ללא בעיות. בהתאם לסוג העבודה שאנו מבצעים, אנו עשויים להוסיף שכבת ציפוי כדי לשנות את אורך הגל, או כדי למנוע לכידת לכלוך על הצינורות.
יש גם את סוג החיבור – בין אם זה R7s או Sk15 – כל זה תלוי באופן שבו הנורה מותקנת בתנור. אם החיבור רופף מדי, עלולים להיווצר קשרים חשמליים. אם החיבור חזק מדי, הלחץ המכני עלול לגרום לכיבוי מוקדם של הנורה. אנו מעדיפים חיבורים שמאפשרים החלפה קלה של הנורה, כך שאין צורך לשנות את כל החיבורים במערכת.
בעיות ופשרות בעולם האמיתי
אלמנטים אלו הם כלי חיוניים לעיבוד זכוכית. אך יש גם בעיות. מכיוון שהם מייצרים הרבה חום בשטח קטן, על מאווררי הקירור לעמוד באתגר. אם מרכזים כל כך הרבה הספק בחלל קטן, ללא זרימת אוויר מספקת, עלולה המכונה להינזק. זה לא טוב.
אנו מעדיפים להגיע למקום ולבצע בדיקות. אנו רוצים לוודא שהחום מתפזר באופן אחיד בכל שטח הזכוכית, ולא רק במרכז הנורה.