Como ajustar a temperatura do vidro corretamente: A verdade sobre os elementos de duplo tubo
Vender uma lâmpada é fácil. Mas tentar resolver problemas relacionados ao aquecimento em meio a uma linha de produção? Isso sim é complicado.
É por isso que recorremos aos elementos infravermelhos de duplo tubo. Ao dobrar a área de emissão de calor, sem ocupar mais espaço, conseguimos obter a densidade de calor necessária para o tempering e moldagem precisa do vidro. É simplesmente mais eficaz.
Detalhes sobre a potência
O que torna os elementos de duplo tubo tão úteis é o fato de permitirem que se utilize uma potência maior, sem que o filamento se danifique.
Quando se planeja um sistema de alta tensão, é preciso equilibrar a quantidade de corrente utilizada com a quantidade de calor gerado. Por exemplo, se passarmos de 230V para 400V, a corrente diminui. Isso significa menos estresse nos cabos e também menos quedas de voltagem ao longo das estruturas de aquecimento.
Se o vidro não atingir a temperatura correta, não apostamos em suposições. Primeiro, verificamos a densidade de poder.
Materiais e o problema de encaixe
Usamos vidro de quartzo de alta pureza, pois ele permite a transmissão de luz infravermelha sem problemas. Dependendo do que você deseja fazer, podemos adicionar um revestimento para alterar o comprimento de onda ou simplesmente evitar que o tubo suje.
Depois, há o problema dos conectores. Seja um R7s ou um Sk15 especializado, tudo depende de como a lâmpada se encaixa no forno.
Se estiver muito solta, pode haver arcos elétricos. Se estiver muito apertada, a pressão mecânica pode causar danos prematuros à lâmpada. Preferimos usar conectores que permitem substituir a lâmpada facilmente, evitando assim a necessidade de rearrumar todo o sistema de conexões.
Problemas práticos e compromissos
Esses elementos são ideais para processos como sopragem de PET e revenimento de vidro. Mas há um problema: como eles geram muito calor em uma área pequena, os ventiladores e vias de resfriamento precisam ser eficientes. Se toda essa potência for concentrada em um espaço pequeno, sem fluxo de ar suficiente, isso pode causar deformações na estrutura da máquina. Não é nada bom.
Preferimos ir ao local e realizar diagnósticos. Queremos garantir que o calor seja distribuído uniformemente pelo vidro, e não apenas concentrado no centro da lâmpada.