Dejen de desperdiciar energía en el proceso de recocido del vidrio.
Seamos sinceros: los hornos para el recocido del vidrio son verdaderos consumidores excesivos de energía. La mayoría de las empresas todavía utilizan sistemas de calefacción por resistencia tradicionales. El problema es que, en realidad, se está pagando para calentar un espacio lleno de aire, solo para que el calor llegue al vidrio. Es una pérdida de dinero y tiempo.
Nosotros hacemos las cosas de manera diferente. Utilizamos lámparas de infrarrojo de onda corta que calientan directamente el vidrio. Es rápido. Realmente rápido. En lugar de esperar a que toda la cámara se caliente, las lámparas de IR comienzan a funcionar casi al instante. Como utilizamos radiación en lugar de convección, no tenemos que luchar por mantener caliente un gran volumen de aire. La energía va directamente al material a tratar, y no a las paredes del horno. Su cuenta de electricidad se lo agradecerá.
En cuanto al equipo, lo mantenemos sencillo. Utilizamos filamentos de tungsteno dentro de envolturas de cuarzo de alta pureza. Lo mejor de todo es que no necesitan desmontar todo el sistema de control ni pasar un fin de semana reconectando todo. Utilizamos conectores industriales estándar como R7 o SK15, por lo que son reemplazos fáciles. Simplemente especificamos la tensión y la potencia adecuadas para adaptarnos a su red eléctrica actual.
Y si trabajan con vidrio más grueso, también tenemos solución. Algunas de nuestras lámparas tienen recubrimientos especiales que ayudan a que el calor penetre profundamente en el material, evitando así que la superficie se queme mientras el centro permanece frío.
Pero hay algo a lo que deben prestar atención: la densidad de calor. Las lámparas de IR emiten mucho calor concentrado. Esto es bueno para acelerar los tiempos de procesamiento, pero puede ser perjudicial para los ventiladores de enfriamiento. Si la ventilación del gabinete no es suficiente, podrían apagarse los disyuntores o, peor aún, se podrían dañar algunos cables. Háganse un favor y verifiquen el flujo de aire antes de hacer el cambio.
Un último consejo desde el taller: asegúrense de que las conexiones estén bien ajustadas. Una conexión floja en la base de la lámpara puede causar arcos eléctricos, lo cual dañará rápidamente el filamento. Si instalan las lámparas correctamente, podrán funcionar sin problemas en un entorno de producción 24/7.