Cómo lograr un calor infrarrojo efectivo para procesos de vidrio a gran escala
Si utiliza un horno de túnel para el procesamiento del vidrio, ya conoce los problemas que esto conlleva. Se necesita un flujo constante y continuo de calor. Si la temperatura disminuye, aunque sea por un segundo, se producirán problemas relacionados con el choque térmico o con la viscosidad del vidrio, lo cual arruinará todo el lote.
¿Y qué pasa cuando las piezas de vidrio son de gran tamaño? Las lámparas estándar no sirven para ello. Por eso diseñamos unidades infrarrojas personalizadas, capaces de alcanzar longitudes superiores a 2 metros. Es la única forma de eliminar esos puntos fríos en la cinta transportadora y mantener una temperatura uniforme en todo el proceso.
Los problemas con los tubos de gran longitud
El problema es que no se puede simplemente estirar un elemento calefactor estándar. De hacerlo, se producirán caídas de voltaje y expansión térmica, lo cual dañará el equipo. Para solucionarlo, nos concentramos en el valor de vatios por centímetro. Ajustamos la densidad de las bobinas y el espesor del tubo de cuarzo, para que el centro del tubo no se deforme ni se dañe prematuramente. De esta manera, la curva de temperatura permanece estable y predecible.
Además, utilizamos configuraciones de voltaje más altas. Esto permite que la corriente sea manejable a lo largo de las largas distancias, evitando así que los cables se sobrecarguen y conviertan en fuentes de calor adicionales.
Creando un “muro de calor”
Para lograr ese efecto de calentamiento continuo, utilizamos un arreglo de lámparas muy cercanas entre sí. Dependiendo de la forma de las piezas de vidrio, podemos colocar las lámparas de forma escalonada o en forma de rejilla. Utilizamos cuarzo de alta calidad para los revestimientos, ya que permite que el calor de onda corta penetre sin interferencias.
Pero el verdadero secreto está en la forma en que se montan las lámparas. Aquí es donde muchos ingenieros cometen errores. Para longitudes superiores a 2 metros, utilizamos montajes flotantes. El cuarzo se expande y se contrae cuando se calienta. Si se fija demasiado fuerte, los tubos podrían romperse bajo su propio peso. Los montajes flotantes permiten que el vidrio tenga espacio para expandirse.
Algunas cosas a tener en cuenta
Diseñamos estos dispositivos para que puedan reemplazar fácilmente a los elementos calefactores existentes. Nadie quiere que su horno permanezca inactivo durante una semana. Puede conectarlos directamente a sus zonas de calefacción existentes.
Pero hay algo importante que recordar: un arreglo de lámparas de 2 metros genera una cantidad enorme de calor. Este calor afectará negativamente a la estructura del horno. Asegúrese de que su sistema de ventilación sea lo suficientemente eficaz como para eliminar ese calor. De lo contrario, es posible que la estructura del horno se deforme.